Frezowanie CNC tworzyw
Technologia
Kontury, otwory, fazowanie i grawer na CNC – wg Twojego pliku. Plexi, Dibond, poliwęglan, PCV. Pojedyncze sztuki i serie.
01Parametry
Frezowanie CNC tworzyw – parametry
- Materiały
- plexi, Dibond, poliwęglan, PCV
- Maks. grubość
- podajemy w wycenie pod konkretny detal
- Maks. format/skok osi
- pole robocze 2000 × 3000 mm (KIMLA)
- Wykończenie
- fazowanie, grawer
Planujesz zamówienie płyty? Sprawdź kalkulator ugięcia plexi na plexipol.com.pl, żeby dobrać grubość do rozpiętości Twojego projektu.
02Zastosowania
Gdzie sprawdza się frezowanie CNC tworzyw
- 01
Panele i obudowy
- 02
Elementy z fazowaniem i otworami montażowymi
- 03
Grawerowane oznaczenia
- 04
Komponenty OEM
03Zastosowania
Zastosowania frezowania CNC tworzyw – szerzej
- 01
Obróbka 3D i frezowanie w głąb – kieszenie, gniazda, rowki, otwory pod okucia i mocowania – wszystko, czego laser nie potrafi (bo tnie tylko na wylot wzdłuż konturu).
- 02
Grubsze i większe formaty niż typowo w laserze – frez radzi sobie z materiałami, przy których laser CO₂ traci na jakości krawędzi lub czasie cięcia.
- 03
Fazowanie krawędzi i grawer frezowany – CNC może w jednym ustawieniu wykonać kontur, fazę na krawędzi i płytki grawer, bez przezbrajania na inną maszynę.
- 04
Materiały nieprzepuszczające lasera dobrze – Dibond, poliwęglan komorowy, materiały łączone (kompozyty) – tam, gdzie laser jest ograniczony strukturą materiału, frez pracuje mechanicznie niezależnie od optycznych właściwości powierzchni.
- 05
Detale wymagające wysokiej powtarzalności w serii – program CNC raz zaprogramowany daje identyczny wynik przy każdej kolejnej sztuce.
04Proces
Jak przebiega frezowanie CNC tworzyw
- 01
Plik / rysunek
Przesyłasz plik z konturem i otworami.
- 02
Programowanie ścieżki
Dobór frezu, obrotów i posuwu.
- 03
Frezowanie CNC
Realizacja na frezarce CNC.
- 04
Kontrola wymiarowa
Sprawdzenie zgodności z rysunkiem.
05Realizacje
Detale – frezowanie CNC tworzyw
- Wizualizacja
kontury i otwory montażowe
- Wizualizacja
grawerowane oznaczenie
06Ograniczenia
Ograniczenia frezowania CNC tworzyw
- 01
Krawędź po frezowaniu nie jest przezroczysta „od razu” jak po laserze – frezowana krawędź PMMA jest matowa/chropowata i zwykle wymaga osobnego polerowania (mechanicznego lub płomieniowego), jeśli ma być estetyczna i przezroczysta.
- 02
Szerokość narzędzia ogranicza minimalny promień wewnętrznych naroży – ostre wewnętrzne kąty 90° (jak przy cięciu laserowym) nie są możliwe do uzyskania frezem o określonej średnicy; naroża wewnętrzne mają zawsze promień odpowiadający promieniowi narzędzia.
- 03
Skomplikowane, drobne kontury ażurowe (cienkie łączniki, drobne litery z ostrymi detalami) frez wykonuje wolniej i z większym ryzykiem uszkodzenia narzędzia lub materiału niż laser.
- 04
Wymaga mocowania materiału na stole – cienkie, elastyczne arkusze mogą wymagać dodatkowego mocowania/podklejenia, żeby nie drgały podczas obróbki.
- 05
Format i skok osi ograniczony wielkością maszyny (pole robocze frezarki KIMLA: 2000 × 3000 mm).
07Technologia
Kiedy wybrać frezowanie CNC tworzyw?
Frezowanie CNC jest właściwym wyborem, gdy potrzebujesz obróbki 3D – kieszeni, gniazd, otworów montażowych, fazowania krawędzi w jednym ustawieniu – albo pracujesz z materiałem czy grubością, przy której cięcie laserowe traci na jakości krawędzi. Jeśli priorytetem jest szybki, przezroczysty kontur 2D bez frezowania w głąb – laser zwykle wygrywa czasem i estetyką krawędzi. Po frezowaniu element często trafia do druku UV lub grawerowania (np. frezowana tabliczka z nadrukowanym logo) albo do łączenia i klejenia w większą konstrukcję.
08Powiązane usługi
Obróbka tworzyw u jednego wykonawcy
W ramach jednego zlecenia łączymy różne procesy produkcyjne. Zobacz pozostałe technologie:
09Pytania
Pytania – frezowanie CNC tworzyw
Jakie materiały frezujecie?
Głównie plexi, Dibond, poliwęglan i PCV. Dobór materiału doradzimy do zastosowania.
Jakie tolerancje uzyskujecie przy frezowaniu CNC?
Zależnie od materiału i geometrii; dokładność podajemy pod konkretny detal.
Jaki jest maksymalny format frezowania CNC?
Pole robocze frezarki KIMLA to 2000 × 3000 mm. Frezujemy plexi, Dibond, poliwęglan i PCV – także rowki V pod gięcie Dibondu.
Czy robicie też fazowanie i grawer?
Tak – fazowanie krawędzi i grawer to standardowa opcja przy frezowaniu CNC.
Jakie formaty plików przyjmujecie?
DXF, wektory (AI/PDF/EPS) oraz DWG. Doradzimy, jak przygotować plik pod frezowanie.
Czy krawędź po frezowaniu jest przezroczysta jak po laserze?
Nie automatycznie – frezowana krawędź PMMA jest matowa i zwykle wymaga osobnego polerowania, jeśli ma być przezroczysta i estetyczna. Laser daje ten efekt „od razu” podczas cięcia, frez nie.
Czy CNC poradzi sobie z ostrymi wewnętrznymi narożnikami?
Nie w pełni – narzędzie frezujące ma określoną średnicę, więc wewnętrzne naroża zawsze mają promień odpowiadający temu narzędziu (nie ostry kąt 90°). Do konturów wymagających ostrych wewnętrznych naroży lepszym wyborem jest cięcie laserowe.
10Wycena
Prześlij projekt
Odpowiadamy wyceną w 24 godziny. Bez cennika z gwiazdkami.
- 0 hPlik trafia do technologa, nie do skrzynki ogólnej.
- do 24 hWycena z grubością, obróbką i terminem.
- po akceptacjiPrototyp albo od razu seria — decydujesz Ty.